REGRANO M-1000
Modulární řešení pro třídění odpadu a získávání využitelných materiálů
REGRANO M-1000 je navrhovaná technologická sestava pro odpadové areály a skládky. Propojuje příjem materiálu, mechanickou úpravu, separaci kovů a optické třídění plastů s přípravou vytříděných materiálů k dalšímu využití.
Cílová vstupní kapacita: 1 000 tun měsíčně
Návrh vychází ze 160 provozních hodin měsíčně, což odpovídá průměrnému průtoku přibližně 6,3 tuny vstupního materiálu za hodinu. Skutečná kapacita závisí na složení odpadu, jeho znečištění, zvolené konfiguraci a provozní dostupnosti zařízení.
Jak zpracování probíhá
1. Příjem a dávkování
Vstupní materiál je přijímán do násypky a řízeně dávkován na dopravník.
2. Rozvolnění a mechanická úprava
Materiál se připraví pro navazující třídění. Způsob a intenzita úpravy se volí podle vlastností vstupního odpadu.
3. Prosévání a separace kovů
Bubnové síto oddělí jemnou frakci. Magnetický separátor a separátor vířivých proudů následně slouží k oddělení železných a neželezných kovů.
4. Optické třídění plastů
Senzorové třídění umožňuje rozpoznávat a oddělovat vybrané plastové materiály. Konfigurace se přizpůsobuje požadovaným výstupům a kvalitě vstupního odpadu.
5. Příprava materiálových výstupů
Podle typu materiálu a požadavků odběratele se vytříděné plasty drtí nebo lisují do balíků. Jde o navazující větve zpracování, které se využívají podle konkrétního výstupu.
6. Evidence a zbytková frakce
Součástí návrhu je vážení a evidence materiálových toků. Zbytková frakce se soustřeďuje k dalšímu odpovídajícímu nakládání.
Co z linky vystupuje
Vytříděné plastové frakce pro navazující recyklaci.
Plastová drť podle vlastností materiálu a konfigurace linky.
Lisované balíky vybraných plastů.
Oddělené železné a neželezné kovy.
Jemná a zbytková frakce pro další nakládání.
Výroba regranulátu vyžaduje navazující recyklační zpracování. Mytí, sušení, extruze ani pyrolýza nejsou součástí zde popsané základní sestavy M-1000.
Řešení podle vašeho odpadového toku
Návrh začíná posouzením složení a množství odpadu, prostorových možností areálu a požadavků na výsledné materiály. Na tomto základě se stanoví konfigurace zařízení, provozní nároky a ekonomika projektu.

Navazující recyklační zpracování
REGRANO spojuje moderní mechanickou recyklaci s modulární technologií navrženou pro skutečné odpadové toky.
Namísto budování velkých centrálních závodů provádějí naše mobilní jednotky primární třídění a přípravu materiálu přímo na skládce. Hodnotné plastové frakce jsou následně přepravovány do regionálních recyklačních center REGRANO, kde procházejí pokročilým zpracováním.


Mobilní recyklační jednotka
Naše kontejnerové řešení zahrnuje:
- Příjem materiálu
- Mechanické třídění
- Separaci kovů
- Optické NIR třídění
- Drcení plastů
- Hustotní separaci
- Digitální vážení
- Sledování materiálových toků
Recyklační hub
Vyseparované plasty procházejí:
- Mytím
- Sušením
- Druhotným optickým tříděním
- Filtrací taveniny
- Extruzí
- Granulací
- Laboratorní kontrolou kvality
- Balením a logistikou
Mechanická recyklace je naším hlavním řešením. Chemická recyklace, včetně pyrolýzy, je využívána pouze pro vybrané plastové frakce, které nelze efektivně mechanicky recyklovat.

